A Mudebao Urethane Casting, egy jó hírű kínai gyártó és beszállító arra specializálódott, hogy prémium minőségű uretánöntési megoldásokat kínáljon számos iparág számára. Több éves tapasztalattal és szakértelemmel ezen a területen, a legmagasabb minőségi és teljesítménykövetelményeknek megfelelő, egyedi gyártású uretán alkatrészek és termékek vezető szállítójává nőttük ki magunkat.
Gyártóként fejlett uretán öntési technikákat és élvonalbeli berendezéseket alkalmazunk bonyolult és rendkívül tartós alkatrészek kivételes pontosságú és precíz előállításához. Szakképzett technikusainkból álló csapatunk szorosan együttműködik az ügyfelekkel, hogy megértsék egyedi igényeiket, és személyre szabják öntési folyamatainkat, hogy minden termék megfeleljen egyedi igényeiknek.
Beszállítóként az ügyfelek elégedettségét helyezzük előtérbe, és törekszünk a zökkenőmentes kiszolgálásra a kezdeti konzultációtól a végső szállításig. Hatalmas alapanyag-készletet és rugalmas gyártási ütemtervet tartunk fenn a sürgős rendelések teljesítése és az időben történő kiszállítás érdekében. Elkötelezett ügyfélszolgálati csapatunk mindig készen áll bármilyen kérdés vagy aggály megválaszolására, biztosítva ügyfeleink zökkenőmentes és stresszmentes élményét.
A Mudebao Urethane Casting minden tevékenységének középpontjában a minőség áll. Szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket tartunk be a teljes gyártási folyamat során, az anyagválasztástól a végső ellenőrzésig és tesztelésig. Ez a minőség iránti elkötelezettség biztosítja, hogy uretán öntvényeink hibamentesek, kiváló fizikai tulajdonságokkal rendelkezzenek, és folyamatosan működjenek különböző körülmények között.
A Mudebao Urethane Casting, mint megbízható kínai gyártó és beszállító prémium minőségű uretánöntvény-megoldások átfogó választékát kínálja, amelyek megfelelnek globális ügyfélkörünk változatos igényeinek. Fejlett technológiánkkal, képzett csapatunkkal és a minőség iránti megingathatatlan elkötelezettségünkkel biztosak vagyunk abban, hogy olyan kivételes eredményeket tudunk elérni, amelyek felülmúlják ügyfeleink elvárásait.
Az uretánöntés népszerű gyártási eljárás kis tételekben, például piaci teszt prototípusok, személyre szabott termékek és egyedi orvosi eszközök esetében.
Mélyen belemerülünk a vákuumöntési folyamatba, összehasonlítjuk más gyártási technikákkal, ajánljuk a legjobb poliuretán vákuumöntő berendezéseket, és elmondjuk, hogyan készítünk 3D nyomtatott formákat poliuretán öntéshez.
Az uretánöntés a fröccsöntéshez hasonló gyártási eljárás, amelynek során a poliuretán gyantát egy üregben öntik két szilikon formafele között.
Az eljárás megismétli a mestermodellt úgy, hogy szilikon formát öntenek köré. Magasan képzett eljárás során a formát kettévágják, eltávolítják a mestermodellt, majd hozzáadják a kaput és a szellőzőrendszert. A modellgyártó ezután poliuretán alapú gyantát önt a kapott üregbe, és vákuum alatt kikeményíti, hogy megakadályozza a légbuborékok behatolását.
Az eredmény:az eredeti objektum rendkívül pontos másolata.
Jegyzet:A poliuretán öntést poliuretán öntvénynek vagy vákuumöntésnek nevezik az Egyesült Államokban. Ezeket a neveket felváltva fogjuk használni, hogy bemutassuk Önnek ezt a terméket. Hogy jobban megértse termékeinket
Az uretán öntés ideális gyártási eljárás kis tételek gyártásához, amelyeknek gyártási szintű minőséget kell elérniük.
Az eljárás során olyan részletes modellek hozhatók létre, amelyek szinte megkülönböztethetetlenek a végterméktől. Ez teszi a poliuretán öntvény modelleket ideálissá befektetői prezentációkhoz, kiállításokhoz és kereskedelmi fotózásokhoz. Mivel egy szilikon öntőforma körülbelül 50 öntvény előállítására képes, a vákuumöntés azt is lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy termékeik első tételét piacra dobják korai piaci tesztelésre.
Ha a projekt nagyobb mennyiséget igényel, többféle lehetőséget kínálunk:
Első:Ugyanaz a mestermodell újra felhasználható több szilikon forma készítéséhez.
Második:Több mestermodellel többüreges formák készíthetők.
A formagyártók magas hőmérsékleten vulkanizált (HTV) szilikont vagy gumit használhatnak szobahőmérsékleten vulkanizált (RTV) szilikon helyett. Ezzel tartósabb, hosszabb élettartamú formákat lehet készíteni, és egy-egy forma akár 300-500 darabot is kiönthet.
A mestermodell gyártásától az öntött termék átvételéig mindössze 10 napos átfutási idő miatt a vákuumöntés nemcsak gyors prototípus-készítésre, hanem hídgyártásra is alkalmas, anélkül, hogy az ipari minőségű gyártási folyamatok, például a fröccsöntés által igényelt nagy előzetes beruházások szükségesek. hőformázás és centrifugálás.
Mivel a vákuumöntéssel rendkívül részletgazdag, tökéletes felületi kidolgozású modellek hozhatók létre, és sokféle mechanikai tulajdonsággal rendelkező anyag használható, kis tételekben alkalmas végfelhasználó termékekhez, mint pl.
Egyedi orvosi eszközök, mint például protetika, ortopédia, hallókészülékek
Autóalkatrészek: műszerfalak, gombok, mérőműszerek, emblémák, motorháztető díszek, világítólencsék, szívócsonkok
Szórakoztató elektronika: házak, vezérlők, felhasználói felület panelek, érzékelő integráció
Kritikus alkatrészek és alkatrészek robotokhoz és ipari gépekhez
Fogyasztói termékek: limitált kiadású napszemüvegek, tollak, mobiltelefontokok
Hangszerek
Tudományos műszerek
Sportfelszerelés tartozékok
Műalkotások, figurák, makettek, kellékek